经典6S管理模式

6S管理理论,起源于日本,来自日文的“整理、整顿、清扫、规范、素养”发音的第一字母“S”， 统称“5S”。进入我国后,海尔公司引进“安全”一词, 发扬成为“６Ｓ”管理理论。近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，有效地改变了以往工作场地一片混乱，工件乱堆乱放等现象，解决了生产效力低下，员工越干越没劲等系列问题，最大限度地提高了工作效率和士气，让员工工作得更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。我公司将力争通过实施6S管理，创造一个崭新“3P”企业。下面将这一理论的相关基础概念向大家做些简要介绍。

６Ｓ即:

整理：就是把要用的东西和不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃。

整顿：就是把要用的东西以最简便的方式放好，并使大家能一目了然。

清洁：就是经常打扫，保持清洁。

规范：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

素养：就是养成遵守既定事项的习惯。

安全：就是清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。

3P即：

一流的员工（PEOPLE）员工是企业最宝贵的源泉。

一流的产品（PRODUCTION）产品是企业的生命。

一流的企业（PLANT）企业是凝聚众人智慧的团队。

因此，我公司将于5月份大力开展6S活动，主要思路如下：

　　1、成立“６Ｓ促进会”。荣事达投资发展中心的6S管理组织为6S促进委员会，全称为包装/电工公司“6S”促进委员会，人员由包装/电工公司组成。

2、制订适合公司的6S宣传性指导文件，推行6S理论实施方案。有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

3、培训、宣传。培训的对象是全体员工，主要内容是6S基本知识，为切实执行6S规程奠定基础。

4、全面实施6S理论。使每位员工的不良习惯得到改变，在企业中建立一个良好的6S工作风气。如果绝大多数的员工能够按要求付诸实施的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。

5、监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督检查，并采用考核评分等形式，使本企业的6S活动在每一位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人的做事习惯。监督检查将由6S委员会来进行，并将长久的坚持下去。

6、制订激励措施。为了长期和有效地把6S活动进行下去，本活动委员会将积极争取公司领导的大力支持，在取得一定成效后，向公司申请设立6S奖励基金，对在6S活动中的先进班组和先进个人进行嘉奖，并且对公司的每一位员工进行评分，根据个人的成绩进行不同的奖惩。

本活动的开展具有以下特色：

特色1：达到物流顺畅、环境优美，使整体形象明显改观。

特色2：培训活动以公司管理干部为主，以达到长期维持和持续改善的效果。

特色3：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工的品质。

通过6S理论的广泛实施，让员工亲手改变自己的工作环境，让他们体验到原来现场工作应该这样做，从鲜明的变化中体会到工作的方便、舒心和成就感；同时，通过宣传、教育、指导、考核评分等多种手段，营造一种氛围，在这里，有榜样、有典型、有方法、有指引、有压力。

借鉴已实施6S管理的先进企业经验，在实施了6S管理之后,即使是打工心态很浓的员工，也会象见了卡拉OK比赛一样，情不自禁地投入进来；通过推进委员→中基层干部→一线管理人员→ 普通员工，层层深入，最终培养出来一批渗入到基层的管理骨干，他们是最佳的训导者。除了6S，还会把很多辅导中学到的管理方法和工作作风带到其他日常工作中去，并且去影响他们所接触到的每一个人。

因此，“6S”管理理论的推广将是我公司改善工作环境、顺畅物流的有效手段。否则，即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其他管理活动展开的基石，是企业走上成功之路的重要手段。